淮北礦業集團袁店二礦黨委副書記、礦長張世泰：

“一段一策”破解大傾角大采高安裝難題

近日的一天早晨，又輪到淮北礦業集團袁店二礦黨委副書記、礦長張世泰入井帶班。他穿戴好入井服裝，佩戴好相關設備，直奔井下7276工作面。此前，在他的帶領下，職工克服重重困難，完成這個工作面的安裝并確保其順利投產。

“入井帶班就要帶著責任沉到生產一線，帶著問題謀劃解決方案。”這是他長期堅持的理念。

“那天，我入井帶班，巡查到風巷至切眼的轉角處時，發現一個較為棘手的問題。”張世泰回憶起去年10月底的一次入井帶班時說。他發現受制于即將準備安裝的7276工作面現場條件影響，原計劃采用單軌吊進行整架一站式吊裝轉運的方式，在這次安裝中行不通了。

7276工作面是該礦七采區首采工作面，煤層傾角15度至31度，于2023年10月30日安全貫通。

據張世泰介紹，為滿足回采需要，他們根據7276工作面條件選用支撐掩護式液壓支架。這個支架不僅尺寸大，而且自身重量超過41噸。在切眼平均傾角達到28度的條件下，該礦在用的單軌吊設備難以滿足整架吊裝運輸的需要。如若改為絞車牽引平板車的方式運輸支架，不僅運輸效率低，在風巷向切眼轉向時，受軌道轉彎半徑影響，還可能會導致支架側翻，并產生其他次生風險。

針對這一情況，張世泰當天升井后，立即查閱相關資料，并組織技術和機運部門進行頭腦風暴。結合多年的工作經驗，他在集體討論時創新提出使用轉盤道進行調向的作業構想，得到大家認同。

在隨后幾天的帶班中，他又多次深入現場調研，安排相關部門通過精準數字建模，多次模擬推演，精準驗證了轉盤道的使用可行性。

投入現場使用后，轉盤道發揮了其結構簡單、維修量少、承載能力強、工序效率高等優勢，為該礦一舉打通了7276工作面進架路線上的這個關鍵節點，安裝效率較以往有了大幅度提高。

“按照慣例，每個工作面安裝前，我都會利用帶班時間，組織技術、調度、安監、機電部門以及安裝施工單位，對設備準備情況、進架路線和安全設施進行全流程、全要素查驗，遇到問題現場及時修正，并確定安裝保障措施。”張世泰介紹說。

打通7276工作面設備運輸環節的堵點后，一個新的隱憂縈繞在張世泰心中：由于受地質構造影響，7276工作面的直接頂和老頂分別為細砂巖、粉砂巖，平均厚度達12米，頂板較堅硬。如若在初采期間頂板突然大面積垮落，必然會導致采空區瓦斯集中涌出，造成瓦斯異常。

“瓦斯無小事，我們必須提前采取頂板預裂措施。”張世泰說。

圍繞這個問題，他在多次帶班調研后發現，受制于工作面傾角較大的現實因素，直接采用傳統鉆機施工水力壓裂孔方式很難保證7276工作面內的安裝安全。經過驗算，如果使用爆破孔垂直頂板施工方式，爆破效果不理想，也不能達到切頂卸壓的現實需求。

張世泰介紹，為解決鉆機大傾角切頂施工難題，他帶領相關技術人員經過多次現場勘驗、技術論證，最終確定在7276工作面使用錨桿鉆機施工水力壓裂孔的方法進行頂板壓力釋放。

按照這個方案，該礦采用比傳統錨桿施工孔大50毫米的鉆頭，以間距5米至10米、孔深12米的作業要求，在切眼施工3排水力壓裂孔進行切頂。

此外，為保障放頂效果，張世泰還要求施工單位先后施工220余組不同角度的淺孔爆破孔，進一步增加頂板爆破垂直受力面積。兩種方法相互配合使用，不僅提高了切頂施工現場作業的安全性，施工工期也減少了近20%，保障了切頂效果達到預期。

今年1月31日，7276工作面順利投產。這個工作面的安全順利貫通、安裝、投產，為該礦七采區后期同類型地質條件的多個工作面的掘進、安裝和回采積累了寶貴經驗。現如今，該工作面正在按照每天6刀煤的正規循環進行回采作業。

“抓安全管理，既要科學做好每一項工程任務的頂層設計、統籌規劃，也要在推進過程中認真按照‘一段一策’原則，及時優化調整局部。在7276工作面安裝時，只有逐個破解‘點’上的問題，才能實現‘線’上暢通，保障‘面’上安全。”張世泰說。（徐飛）

來源：《中國煤炭報》2024年4月16日 3版