淮北礦業集團科技賦能推動產業升級

以“智造+應用”為平臺 以“創新+產業”增活力

難采煤層實現智能精準開采，松軟強突煤層群井上下一體化高效瓦斯治理成套技術成功應用，煤礦大傾角盾構掘進裝備和技術形成突破……今年以來，淮北礦業集團科技創新之花絢麗綻放。

建成60個智能化采煤工作面和10個智能化掘進工作面

在楊柳礦調度指揮中心，從監控大屏上看到井下采煤機滾刀飛轉，液壓支架不停來回伸縮，滾滾烏金順著煤壁傾瀉而下，經過鏈板機、皮帶機源源不斷地被運送至地面。在這些畫面中看不到一個職工的身影，生產流程全部在調度指揮中心進行操作控制，完成正規循環。

去年底，楊柳礦順利通過國家級智能化礦井驗收組評估驗收，達到Ⅱ類中級智能化示范煤礦建設水平，成為安徽省內第一座國家級智能化示范礦井。

近年來，楊柳礦建成智能化采煤系統、地面35KV變電所機器人巡檢以及單軌吊無人駕駛等十大類38項智能化項目。該礦先后建成5個智能化采煤工作面，回采效率及綜合效率均大幅提高，采煤機記憶截割率、液壓支架自動跟機率均在75％以上。

“我們廠建立了一體化管控平臺，把各個項目融合在一起。”渦北選煤廠生產指揮中心主任王雪霖說，“生產數據、設備管理、生產過程、視頻監控通過一體化平臺都能看到，實現了生產過程崗位無人化。”

今年7月，神源煤化工公司7703安裝工作面的117架、每架重達47.5噸的液壓支架，通過柴油機單軌吊，在從大巷到安裝硐室2500米長距離運輸過程中，多次上陡坡轉大彎，實現了安全高效運輸。

“單軌吊帶動的工藝革新，提高了礦井生產效率和安全保障能力，打通工作面安拆的‘最后一公里’，工作面安拆紀錄被一次次刷新。”該集團生產裝備分公司副總經理鄭蘭礦介紹，蘆嶺礦II1081工作面107架安裝用時30天，孫疃礦10211工作面105架安裝用時25天，許疃礦8224工作面166架安裝用時21天，有效緩解了礦區采掘接續緊張局面。

如今，淮北礦業集團累計建成60個智能化采煤工作面、10個智能化掘進工作面、12條盾構掘進作業線、165條柴油單軌吊輔助運輸線、15套智能選矸系統。

兩年來，淮北礦業集團遴選184項優秀科技成果，通過召開現場會、交流會等多種形式推進成果轉化應用。復雜條件下綜采工作面快速拆除工藝、盾構機施工工藝、煤頂下“降鉆錨注平”一體化高效施工技術、大口徑地面采動直井鉆完井工藝、地面鉆井抽采條件下采空區防滅火技術、副井提升智能化運行關鍵技術、礦用AI視聽巡檢機器人關鍵裝備、重介粉精煤降灰降水關鍵技術等一大批先進成果得到推廣應用，產生了顯著的經濟效益和社會效益。

引智借力，“創新+產業”結碩果

5月9日，國產首臺大傾角下坡掘進礦用盾構機正式下線，以“淮盾6號”命名，編入淮北礦業集團系列盾構作業線，應用于最大埋深-940米、掘進總長10公里的臨渙煤礦八采區開拓準備工程。9月，“淮盾7號”創造了煤礦17度大傾角盾構下山施工月單進200米的全國記錄。

近年來，淮北礦業集團分別與上海創力集團、中鐵裝備公司聯合研發并制造盾構機。該集團現已建成7條盾構作業線，到今年底將建成9條盾構作業線，2026年底將建成11條盾構作業線。盾構機將真正成為煤礦巖巷掘進的“主力戰艦”，開啟掘進新時代。

2021年11月26日9時30分，隨著一聲清脆的鑼聲，安徽華塑股份有限公司在上海證券交易所主板正式掛牌上市。至此，作為控股股東，淮北礦業集團擁有了兩家上交所主板上市子公司，資產證券化率在80%以上。2021年12月20日，安徽碳鑫科技有限公司舉行甲醇項目試生產暨乙醇項目EPC進駐儀式。甲醇、乙醇2個項目建成達產后，將為淮北礦業集團發展提供強勁動能。

“我們申報的《一種用于甲醇生產的粉煤氣化裝置用煤粉輸送裝置》《開關柜電纜進出線封堵和加固一體裝置》等8項專利，近日通過國家知識產權局批準，獲得國家實用新型專利授權。”碳鑫科技公司總經理李偉說，“這些專利成果為企業積蓄了前進的動力，提高了核心競爭力，為高質量發展提供了強有力的科技支撐。”

2022年底，淮北礦業集團整合化工優勢資源，淮北礦業綠色化工新材料研究院有限公司正式揭牌。這是該集團第一家以獨立法人形式組建的實體科研單位，研究院的成立將有力推動該集團化工產業向新材料、新能源轉型，實現綠色低碳發展。

兩年來，該集團開展產學研項目400多項，主持或參與制定國家、行業標準4項。該集團共建成省級研發機構4個，1家獨立法人單位的研究院，科技成果推廣應用創造直接經濟效益4億多元。（鄭洪光）

來源：《中國煤炭報》2023年11月11日 4版