在楊柳礦，煤質(zhì)管理是場充滿科技感的“闖關歷程”，一塊優(yōu)質(zhì)煤要“過五關斬六將”才能達到外運標準。從井下開采到地面分選，從智能設備到全員考核，該礦這場“煤質(zhì)保衛(wèi)戰(zhàn)”打得熱火朝天、卓有成效。

一季度以來，在全礦“護煤使者”的努力下，2月、3月完成灰分分別比計劃下降1.86%、3%，實現(xiàn)煤質(zhì)增收646.47萬元，一季度累計灰分完成32.21%，比計劃低1.79%，水分完成4.6%，比計劃低0.4%，煤質(zhì)管理實現(xiàn)首季開門紅。

“我們精準設計回采方案，嚴格控制采高，在保證回收率的同時最大限度降低煤質(zhì)灰分。”生產(chǎn)技術部主管張成武晃著手中的工作面回采技術方案說到。

來到1033綜采工作面，看似“五大三粗”的采煤機正跟著三維地質(zhì)模型細膩“雕刻”。運煤皮帶上，AI異物識別系統(tǒng)正瞪著“火眼金睛”緊盯皮帶，更有自動除塵噴霧“保駕護航”，一路走一路“洗”，末了還有除鐵器當“安檢員”，把鐵器雜物統(tǒng)統(tǒng)攔在門外。

穿過長長的運輸巷，TDS智能干選系統(tǒng)正在上演“煤炭變形記”。這臺24小時不打烊的“智能分揀員”可不簡單，原煤剛“坐”上傳送帶，它就用“X射線”給每塊煤做“全身掃描”，矸石、雜質(zhì)分分鐘被“請”出去。

設備檢修班更是把“呵護”做到極致，日常給TDS系統(tǒng)做精細的“系統(tǒng)體檢”，螺絲松了馬上緊，傳感器臟了立刻擦。“要是設備鬧脾氣，煤質(zhì)可就‘翻車’了，我們必須全力‘護航’！”檢修工陳磊舉著扳手笑道，正是這種認真負責的態(tài)度，讓分運過程零失誤。

“在楊柳礦，煤質(zhì)管理是人人肩上的‘責任擔’。”供銷公司主管技術員朱磊說道。該礦將煤質(zhì)管理壓力傳遞到生產(chǎn)一線，煤質(zhì)指標層層分解到科區(qū)、班組和個人，采煤機司機、皮帶巡檢工、設備檢修員，每個人都有專屬“KPI”，形成科區(qū)抓落實、班組有考核、個人有指標的閉環(huán)管理。同時堅持一月一分析一考核，考核結(jié)果直接與責任單位內(nèi)部市場化工資掛鉤，倒逼各級管理干部種好煤質(zhì)“責任田”。

正是這種環(huán)環(huán)相扣、人人盡責的機制，形成了齊抓共管、協(xié)同發(fā)力的良好格局。下一步楊柳礦將嚴格落實集團公司“五降一提”措施，奮力推動煤質(zhì)管理提質(zhì)增效，堅定不移維護集團精煤品牌與企業(yè)形象。

（審核：郗桂昌  責編：尹杰）