智能鉆探 盾構協同

工程處精準高效“智理”“氣老虎”

近日，記者走進工程處負責施工的臨渙礦9138機抽巷智能化鉆探作業線瓦斯治理現場，只見智能化集控倉猶如集群鉆探的“智慧大腦”，操作員身著整潔工裝，在四聯屏監控系統前精準操控，三臺鉆機在巷道深處同步開展智能作業。鉆機的機械臂如交響樂團般協同運作，施工鉆孔如精密標尺般平行排列，管線排布呈現“毫米級”工整度。

圖為工程處施工的臨渙礦智能化鉆探作業線瓦斯治理現場

“這是我們與廠家協同改進的第三代智能鉆探系統?！惫こ烫幏止茔@探專業的副處長車路說，該系統實現了三大突破：首創無線集控平臺，實現“一人五機”聯動作業，由原來的6人精簡至4人，減員率達33.3％；創新渣水閉環系統，通過遠距離輸送實現“鉆屑不落地”；搭載AI診斷系統，可實時預警設備異常，人均效率提高幅度達30%以上。

“以前全憑經驗和力氣，不僅效率低，而且安全風險還大。現在有了這些高科技裝備，工作輕松多了，安全也更有保障?！爆F場的一名操作員一邊介紹，一邊在操作臺上輕輕點擊，精準調控鉆機參數。淮北礦業集團2025年工作會將“新建四條智能化鉆探作業線”寫進了“六件實事”，現在這條智能化鉆探作業線的示范引領作用逐漸展現。

該處在推進智能鉆探的同時，注重盾構鉆探協同作業。在神源煤化工3104機抽巷，礦建與鉆探兩個專業聯合推進的盾構掘進與瓦斯治理復合裝備不僅創下盾構月進尺508米淮礦新紀錄，盾構自動鉆探作業平臺更成為全國瓦斯治理現場推進會的示范工程。盾構掘進與盾構自動鉆探作業平臺的組合使用，開創了盾構巷道同步瓦斯治理施工新模式。

“作為集團瓦斯治理專業化隊伍，我們始終堅持問題和目標導向，不斷提高瓦斯治理數字化、信息化、智能化水平，努力實現從‘治理’到‘智理’的轉變?！惫こ烫幮姓撠熑吮硎?，“全處上下將認真學習貫徹近日在集團召開的全國煤礦瓦斯治理現場推進會精神，學習借鑒兄弟單位的好經驗、好做法，全力打造學習型、創新型、服務型瓦斯治理專業化隊伍，當好礦區的治災先鋒?！?/p>

（審核：車路  責編：尹杰）