嚴格材料管理、強化設(shè)備維修、加大自制加工、積極修舊利廢……淮北礦業(yè)雙龍公司多措并舉落實“聚焦雙效，實干興企”總基調(diào)，把效率和效益作為生產(chǎn)經(jīng)營的主題，貫穿于安全生產(chǎn)經(jīng)營整個過程、各個環(huán)節(jié)，扎實開展聚焦雙效活動，力爭實現(xiàn)采掘提效和提質(zhì)降本增效1千萬元以上的目標。

面對當(dāng)前嚴峻的經(jīng)濟形勢，該公司從形勢政策任務(wù)宣傳入手，利用多種形式提高職工對“聚焦雙效”的認識，樹立“降本增效我的責(zé)任”、“省下來的就是賺來的”的理念，教育職工立足本職崗位，從節(jié)約一顆螺絲、一根焊條做起，降低生產(chǎn)成本。動員職工積極開展全員節(jié)能降耗活動，實施全員全過程質(zhì)量控制，深挖內(nèi)潛，在降低材料成本上狠下工夫。對鋼絲繩、軌道、工字鋼等大型專項材料實施重點監(jiān)控，動態(tài)管理；嚴格落實材料計劃審批制度、材料跟蹤管理制度、材料考核獎罰制度、材料消耗定額、回收復(fù)用獎勵制度等管理辦法，形成“人人肩上有任務(wù)、個個頭上有指標”的濃厚氛圍，實現(xiàn)由“要我節(jié)省”到“我要節(jié)省”、由“用了再算”到“算了再用”的轉(zhuǎn)變。倡導(dǎo)樸素的安全質(zhì)量標準化，積極開展自制加工和修舊利廢，努力降低材料成本。

從節(jié)約一張紙、一杯水、一度電、一根道釘、一顆螺絲、多進一米尺、多出一噸煤做起，以區(qū)隊、車間、班組為前沿陣地，結(jié)合崗位特點，全方位、多層次滲透節(jié)支降耗理念，制定具體的“聚焦雙效”實施方案，個人每天節(jié)約1元錢，班組每月增效1000元，著力創(chuàng)建“節(jié)約型班組”。尤其是該公司機廠圍繞生產(chǎn)實際，嚴格材料管理，杜絕材料浪費現(xiàn)象。建立健全材料管理辦法，嚴格材料審批領(lǐng)用流程，材料領(lǐng)用必須交舊領(lǐng)新，材料費分解到班組，節(jié)獎超罰，與工資直接掛鉤。強化設(shè)備維修，加快設(shè)備周轉(zhuǎn)復(fù)用。上井設(shè)備及時維修，嚴格按照標準操作，保證設(shè)備維修質(zhì)量。一季度，該廠維修上井皮帶機3部、鏈板機7部、扒矸機9部，其它大小設(shè)備百余臺。

該公司機廠還不斷加大自制加工力度，拓寬自制加工范圍，節(jié)約購買資金。一季度，自制加工H架200件，鐵鞋200塊，綜采設(shè)備維修平臺12個。積極修舊利廢，努力降本增效。維修過程中，本著“能用舊不領(lǐng)新”的原則，認真修復(fù)能夠修復(fù)的零備件；自制加工物品時，能夠使用舊材料的一律使用舊材料，盡最大可能減少新材料的投入，降低材料消耗，提高效益。一季度，修復(fù)變形舊工字鋼2000多根，道夾板400余塊，皮帶機管子280根，修復(fù)前探梁卡子240多個，舊大鏈2000米；利用報廢舊軌道加工道叉162個，降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)產(chǎn)值百萬余元。

(責(zé)編 姚春雷)