淮北選煤廠面對當前競爭日益激烈的煤炭市場，堅持以質量求生存，以信譽促發展，引入科學管理體系，精細過程控制，加快技術革新，保障精煤產品質量穩定性。今年以來，精煤發運合格率始終保持100%，擦亮了“青龍山”“九神”精煤品牌。
這個廠引入科學管理體系，先后通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001 環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系、ISO10012 測量管理體系認證。實行風險控制和責任追究機制，不斷完善《淮北選煤廠產品質量管理辦法》，將質量指標層層分解到車間、工段、班組和個人，實現了從原煤入廠、生產、精煤產品裝運在內的全過程控制。同時，將安全生產“四不放過”原則引入產品質量過程控制，推行日監督日考核制度、質量責任倒查制度，建立了日常煤質巡檢制度及現場采制樣工作預警機制，針對不同產品分類入倉、裝車，分品種編配批次，確保發運產品可控、可追溯。
隨著閘河煤田日益枯竭，這個廠把外拓原煤作為效益源。針對外購煤煤種多樣、煤質變化大的實際，該廠大力踐行“精致選煤”理念，深推精細化管理，專門成立了由總工程師、生產廠長牽頭的質量攻關小組，從設備、操作和管理入手，精細把控生產每一個環節、每一項指標，大膽試驗、小心求證，確定最佳洗選方案。質檢車間建立了生產工作任務日通報、日督辦、日整改的工作機制，外購煤進廠后，按照國標采制樣，并第一時間對粘結指數、揮發分、灰分、水分進行化驗，將化驗數據及時與生產信息系統進行有效“鏈接”。選煤車間創新推行生產信息比對定位法、多節點產率計算法、離線結合目測灰分預控法、重介浮選“1＋1＞2”協作法等操作方法，實現了洗選效率與效益最大化。
該廠加快選煤技術革新步伐，充分運用“安全技術經濟一體化論證”手段，細研項目、精準投入，確保把有限的資金用在刀刃上。近年來，先后實施了受煤坑自動化改造、智能裝車計量系統改造、分廠煤泥減量化改造等重點項目，引入了超高壓精煤壓濾機、新型變頻式螺旋給料機、超級旋流器等先進設備。積極開展小改小革、創新創效活動，《動力煤廠商品煤質量智能控制研究與應用》《煤炭樣品封裝運轉機構》等多項技術革新成果得到實施應用，使這個具有50年歷史的選煤老企業處于同行業先進水平，有力保障了選煤產品質量。
（審核：丁洋洋 責編：何東方）
