渦北選煤廠智能化裝備“聰明”高效

自動取袋、拆包、投放、制藥……2月5日，筆者走進淮北礦業集團渦北選煤廠，只見空無一人的藥劑泵房內，一臺機器人正在揮舞機械臂上下左右忙碌著。

“原來人工加藥憑經驗，加藥量不精確，而且效率低、勞動強度高；現在用智能機器人加藥，效率提高2倍以上，而且科學精準。我們變成了巡視員，再也不像以前那樣勞累，煤泥水處理系統藥劑使用量也比以前降低30%。”巡崗職工石賓向筆者介紹智能化加藥系統的好處。

渦北選煤廠已建成智能化選煤廠，從手工操控到程序自控、從徒步巡查到機器巡檢、從現場盯防到遠程管控、從人工分析到智能決策，無不彰顯智能化裝備的優勢。

在渦北選煤廠智控中心，筆者看到，這里聚集了全廠所有選煤生產崗位，600多個監控視頻畫面，實時更新各種圖像和數據，從多個角度反映選煤生產情況，工作人員則可通過鼠標實現遠程控制。

全廠所有洗選設備一鍵啟停；重介、浮選、壓濾、篩分等崗位集中統一操作，生產現場實現無人值守；遠程停送電系統讓設備停電時間由30分鐘縮至2分鐘；將物流信息與車輛智能匹配，實現智能裝車……在渦北選煤廠智控中心，生產情況一目了然。

“隨著智能化建設的加速推進，生產效率提高了，生產環境改善了，實現了安全穩定高效生產，萬噸原煤生產事故臺時從0.55小時降至0.12小時。”渦北選煤廠生產指揮中心主任候燕風說。

去年12月，渦北選煤廠設備智能運維巡檢系統榮獲安徽省首席信息官協會頒發的“年度最佳數字化項目獎”。

在皮帶運維體系中，渦北選煤廠率先引入人工智能（AI）監測，打造無人化巡檢新模式。長達數公里的皮帶廊道，智能巡檢機器人可完成動態巡檢、定點視頻實時監測、振溫在線監測、皮帶縱撕專項監測等多項任務。

“之前，在巡檢7001精煤皮帶時，人工巡檢一次大約30分鐘，環境溫度高，勞動強度高，且存在一定安全風險。如今，這些都變得輕而易舉，許多難題也迎刃而解。”渦北選煤廠生產技術部副部長張松山介紹。（楊金釗）

來源：《中國煤炭報》2025年2月8日 2版