渦北選煤廠智能化裝備“聰明”高效

自動取袋、拆包、投放、制藥……2月5日，筆者走進淮北礦業(yè)集團渦北選煤廠，只見空無一人的藥劑泵房內(nèi)，一臺機器人正在揮舞機械臂上下左右忙碌著。

“原來人工加藥憑經(jīng)驗，加藥量不精確，而且效率低、勞動強度高；現(xiàn)在用智能機器人加藥，效率提高2倍以上，而且科學(xué)精準。我們變成了巡視員，再也不像以前那樣勞累，煤泥水處理系統(tǒng)藥劑使用量也比以前降低30%。”巡崗職工石賓向筆者介紹智能化加藥系統(tǒng)的好處。

渦北選煤廠已建成智能化選煤廠，從手工操控到程序自控、從徒步巡查到機器巡檢、從現(xiàn)場盯防到遠程管控、從人工分析到智能決策，無不彰顯智能化裝備的優(yōu)勢。

在渦北選煤廠智控中心，筆者看到，這里聚集了全廠所有選煤生產(chǎn)崗位，600多個監(jiān)控視頻畫面，實時更新各種圖像和數(shù)據(jù)，從多個角度反映選煤生產(chǎn)情況，工作人員則可通過鼠標實現(xiàn)遠程控制。

全廠所有洗選設(shè)備一鍵啟停；重介、浮選、壓濾、篩分等崗位集中統(tǒng)一操作，生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)無人值守；遠程停送電系統(tǒng)讓設(shè)備停電時間由30分鐘縮至2分鐘；將物流信息與車輛智能匹配，實現(xiàn)智能裝車……在渦北選煤廠智控中心，生產(chǎn)情況一目了然。

“隨著智能化建設(shè)的加速推進，生產(chǎn)效率提高了，生產(chǎn)環(huán)境改善了，實現(xiàn)了安全穩(wěn)定高效生產(chǎn)，萬噸原煤生產(chǎn)事故臺時從0.55小時降至0.12小時。”渦北選煤廠生產(chǎn)指揮中心主任候燕風說。

去年12月，渦北選煤廠設(shè)備智能運維巡檢系統(tǒng)榮獲安徽省首席信息官協(xié)會頒發(fā)的“年度最佳數(shù)字化項目獎”。

在皮帶運維體系中，渦北選煤廠率先引入人工智能（AI）監(jiān)測，打造無人化巡檢新模式。長達數(shù)公里的皮帶廊道，智能巡檢機器人可完成動態(tài)巡檢、定點視頻實時監(jiān)測、振溫在線監(jiān)測、皮帶縱撕專項監(jiān)測等多項任務(wù)。

“之前，在巡檢7001精煤皮帶時，人工巡檢一次大約30分鐘，環(huán)境溫度高，勞動強度高，且存在一定安全風險。如今，這些都變得輕而易舉，許多難題也迎刃而解。”渦北選煤廠生產(chǎn)技術(shù)部副部長張松山介紹。（楊金釗）

來源：《中國煤炭報》2025年2月8日 2版